DYNAMIK TRIFFT PRÄZISION
Die neuen Drehschwenktische mit Synchron-Antrieben für hochdynamische Anwendungen sind Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung in der Konzeption von Torquemotoren bei der CYTEC Zylindertechnik GmbH.
Mit neuen direktangetriebenen Rundtisch-Baureihen erweitert CYTEC die Lösungskompetenz für die Ausstattung von hochproduktiven Bearbeitungszentren. Aufgrund des Gleichteilekonzepts und der Eigenfertigung am Unternehmenssitz in Jülich lassen sich die Werkstückträger an die individuellen Anforderungen der Maschinenhersteller anpassen.
Im Servicefall gewährleistet ein umfassendes Servicekonzept einen schnellen Austausch der Systeme. Die neuen Rundtische sind in zwei Baureihen erhältlich, HT Torque für hohe Drehmomente und HS Speed für hohe Drehzahlen. Beide werden direkt angetrieben und können eine Drehdurchführung aufnehmen. Über diese lassen sich standardmäßig bis zu zehn Kanäle mit Medien wie Hydraulik, Kühlmittel oder Luft versorgen.
Eine Medienschnittstelle kann per Plug-and-play in die Tischplatte integriert werden, um Spannfutter oder Spannvorrichtungen zu aktivieren. Damit entfallen komplexe Sonderlösungen, wie sie häufig bei kleineren Rundtischen nötig sind. Hohe Klemmmomente ermöglichen eine steife und präzise Positionierung des Werkstücks bei anspruchsvollen Bearbeitungsszenarien. Zudem ist die gesamte Baureihe sowohl mit einem hydraulischen als auch mit einem pneumomechnischem System erhältlich.
Die anwenderfreundliche Konstruktion der Torquemotoren macht einen schnellen Wechsel der Komponenten im Servicefall möglich. Der Rundtisch ist in eine Kartusche eingefasst und kann von geschulten Monteuren als eine kompakte Einheit installiert werden. Damit dauert der Tausch nur wenige Stunden. Kostspielige Stillstandszeiten reduzieren sich auf ein Minimum.
AUF EINEN BLICK
- MOTORKONFIGURATION
- 3 verschiedene HighTorque-Module in der Schwenkachse für unterschiedliche Beladegewichte
- 2 verschiedene HighTorque/HighSpeed-Module in der C-Achse (Drehachse), für präziseste Positionierungsaufgaben oder optional für das Dreh-Fräsen - INTEGRIERTES SICHERHEITSPAKET
in Form von kompletter Sensorik zur vollständigen Überwachung aller Funktionen während des Bearbeitungsprozesses - ULTRAHIGHTORQUE DIREKTANTRIEBE NEUESTER GENERATION FÜR MAXIMIERTE LEISTUNG UND DYNAMIK
Ein ausgeklügeltes Wicklungskonzept und gewölbte Magnete sorgen für gesteigerte Dynamik, Leistungs- und beste Beschleunigungswerte. - GRÖSSTMÖGLICHE PRÄZISION DURCH
- Radial/Axial-Rollenlager
- modernste Messsysteme
- hohe Torsionssteifigkeit
- GEKAPSELTE MOTORENGEHÄUSE
- als zuverlässiger Schutz vor schädlichen Umwelteinflüssen und Schmutz - HOHE SYSTEMSTEIFIGKEIT ALS ERGEBNIS INTENSIVER FEM-BERECHNUNGEN
- Simulation verschiedener Belastungssituationen durch unterschiedliche Lasten und Bearbeitungsprozesse
- optimierte, gewichtsreduzierte Struktur
- für beste Bearbeitungsqualität und störungsfreien Betrieb - OPTIONALE TISCHPLATTEN
für unterschiedlichste Anforderungen; Größen/Anpassung/Festlegung nach Kundenwunsch möglich, auch mit:
- integrierten Paletten- oder Nullpunktspannern
- zentraler Drehdurchführung zur Medienübertragung - OPTIONALE WERKZEUGVERMESSUNG
mit Laservermessungsmodul - INTELLIGENTES INTERNES ÜBERTRAGUNGSKONZEPT
durch ausgeklügeltes internes Arrangement mit flexibler Verkabelung/Verrohrung
CYTEC DREH-SCHWENKTISCHE
WEITERE INFORMATIONEN
ANWENDUNGSBEISPIELE
Die hohe dynamische Steifigkeit, in Kombination mit den kompakten Dimensionen und leistungsfähigen Antrieben ermöglichen vielfältige Hochgeschwingigkeits- Fräsprozesse. Aber auch Aufgaben in der Schwer- und Grobzerspanung unter hoher Belastung gehören zum Leistungsspektrum der neuesten Generation der CYTEC Drehschwenktische.
Mill/turning-Operationen mit hohen Drehzahlen
Dynamisches ultraschnelles Positionieren: Bearbeitung eines Flugzeug-Turbinenelements
HighSpeed-Oberflächenendbearbeitung einer Aluminiumfelge
CYTEC OPTIONEN FÜR EINE PERFEKTE ANWENDUNG
OPTIMIERTES WICKLUNGSKONZEPT, GEWÖLBTE MAGNETE
OPTION: WERKZEUGVERMESSUNG
