动态与精确相结合
用于高动态应用的带同步驱动的新型转台，是CYTEC气缸技术有限公司数十年来在力矩电机设计方面经验的结晶。
通过新的直驱式转台产品系列，CYTEC扩展了为高效加工中心设备寻找解决方案的能力。由于通用件概念和在公司所在地于利希（Jülich）的内部生产，工件架可以适应机器制造商的个性化要求。
如果需要维修服务，全面的服务方案确保系统可以快速更换。新型转台有两个产品系列，HT Torque用于高扭矩应用，HS Speed用于高转速应用。两者都是直接驱动，可以连接一个回转接头。标准情况下可以用回转接头通过多达10个通道提供介质，如液压、冷却剂或空气。
介质接口可以通过即插即用方式集成到台面中，以激活卡盘或夹具。较小转台通常所需要的复杂特殊解决方案在这里就无需考虑了。高夹紧扭矩可在苛刻的加工情况下实现工件的刚性和精确定位。此外，整个产品系列既可以配备液压系统，也可以配备气动机械系统。
扭矩电机的用户友好型设计使得在需要维修的情况下可以快速更换组件。转台封装在一个壳体中，可以由经过培训的装配工人将其作为一个紧凑单元安装。因此更换操作只需要几个小时。代价高昂的停机时间降到了最低限度。
概览
- 电机配置
- 旋转轴上有3个不同的高扭矩模块，用于不用的负载重量
- 2个不同的HighTorque/HighSpeed（高扭矩/高转速）模块，在C轴（旋转轴）中用于最精确的定位任务，也可用于车铣 - 集成安全包
完整的传感器系统在加工过程中对所有功能进行全面监控 - 最新一代超高扭矩直接驱动实现最大功率和最佳动态性能
精心的绕组设计和弯曲磁铁确保了动态性能、功率和加速度值的提高。 - 获得最高精度
- 径向/轴向滚子轴承
- 最先进的测量系统
- 高扭转刚度
- 封闭电机外壳
- 可靠保护，免受有害环境影响并防止污垢 - 大量的有限元计算带来高系统刚度
- 模拟因不同载荷和加工过程而引起的不同负载情况
- 优化、轻量化结构
- 获得最佳加工质量和无故障运行 - 可选台面
满足各种要求；可根据客户要求提供尺寸/适配/设计，还包括：
- 集成托盘或零点夹紧系统
- 用于介质传输的中央回转接头 - 可选刀具测量系统
带激光测量模块 - 智能内部传输设计
精心的内部布局和灵活的布线/管道铺设
更多信息
模块化电机组
可以为每个应用配置正确的驱动设计：
回转轴有三个强大的高扭矩驱动器（轻型、中型和重型，用于500到1,000 kg之间的负载重量），两个旋转轴驱动器用于不同的加工重力中心。对于后者，可以对车铣操作在高动态定位单元和高转速单元（可达1,000 min-1）之间进行选择。
接口
- 电源连接：
- 电机回转轴（A轴）
- 电机旋转轴（C轴）
- 传感器连接：
- 温度监控
- 振动监控
- 角度测量仪
- 刀具测量
- 泄漏
- 液压连接：
- 刀具夹紧系统
- 轴夹
- 气动连接：
- 轴密封空气
- 刀具测量密封空气/吹气
- 冷却连接：
- 电机回转轴（A轴）
- 电机旋转轴（C轴）
紧凑设计
旋转回转工作台的特点是其紧凑的设计：
- 回转驱动器的直径和长度尺寸尽可能减小
- 由于最小化的空间需求，工作台可以轻松集成到现有机器结构中
应用举例
高动态刚性与紧凑尺寸和强力驱动器相结合，可完成各种高速铣削加工。同时，最新一代CYTEC旋转回转工作台的功率范围也使其能够完成高负载下的重切削和粗切削加工任务。
高转速铣削/车削操作
动态超快速定位：飞机涡轮部件的加工
铝轮辋的高速表面最后加工
粗切削加工示例
CYTEC多种选择确保完美应用
优化绕组设计，弯曲磁铁
可选：刀具测量
标准台面和可选台面
集成监控和安全包
有限元优化的整体结构
受保护的电机外壳
